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      鑄鐵平板的質(zhì)量和鐵水的溫度有什么關(guān)系?-興達機床量具

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      鑄鐵平板的質(zhì)量和鐵水的溫度有什么關(guān)系?

      在澆鑄鑄鐵平板時,過低的澆注溫度會提高氣孔的廢品率,而過高的澆注溫度會增加縮孔的廢品率。所以,在該生產(chǎn)條件下,普遍認為較佳澆注溫度是1395~1420℃,但是,生產(chǎn)條件各自不同,不能照搬別人的結(jié)論。
      鑄鐵平臺|鐵地板|鑄鐵裝配平板 來源:興達發(fā)布時間:2017/3/27 10:02:20
          鐵水質(zhì)量影響著鑄鐵平板的機械性能、切削加工性能和使用壽命。目前,鐵水質(zhì)量主要是指鐵水溫度及鐵水的純凈度。
          
          鐵水熔練過程中冶金變化對鐵水質(zhì)的影響: (自于沖天爐內(nèi)爐氣性質(zhì)屬氧化性,所以鐵料在熔煉過程中,主要是受著爐氣的氧化作用。) 匯預熱區(qū),固體鐵塊受爐氣氧化程度較輕,對鐵水質(zhì)量的影響較小。在熔化區(qū)和過熱區(qū),鐵水被爐氣氧化的程度迅速增大,鐵水中的濃度_,所以在熔煉過程中不應采取不適當方法來提高燃燒比加熱鐵水。

          1.灰鑄鐵過熱溫度與其強度、硬度的關(guān)系為:

          A、在1300~1460℃的范圍內(nèi),隨鐵水溫度的升高,其抗拉強度、布氏硬度值都上升。

          B、在1460~1500℃的范圍內(nèi),隨鐵水溫度的升高,其抗拉強度繼續(xù)上升,但布氏硬度變化不大。

          C、在1500~1600℃的范圍內(nèi),隨鐵水溫度的升高,其抗拉強度還在上升,但布氏硬度下降。

          2.隨著鐵水溫度的提高其化學成分鐵水質(zhì)量管理儀與含氣量發(fā)生變化:

          在沖天爐熔煉中,存在著兩個反應:

          2[C]+O22CO

          [Si]+O2SiO2

          在_的化學成分和壓力下,兩者反應有一個平衡溫度,對于含C3.3%,Si20%的鑄鐵,其平衡溫度TP為1420℃,在鐵水處于TP+50℃,_會發(fā)生Si的還原反應:SiO2+2C→[Si]+2CO所以,生產(chǎn)中可觀察到,鐵水溫度越高,硅酸燒損越少,甚至出現(xiàn)增硅現(xiàn)象。

          滄州興達機床量具根據(jù)試驗得到的結(jié)論是:在澆鑄鑄鐵平板時,過低的澆注溫度會提高氣孔的廢品率,而過高的澆注溫度會增加縮孔的廢品率。所以,在該生產(chǎn)條件下,普遍認為_澆注溫度是1395~1420℃,但是,生產(chǎn)條件各自不同,不能照搬別人的結(jié)論。

          3.鐵水溫度的選擇,應考慮鑄鐵平板的壁厚、大小和選擇的牌號。

          通常壁厚越大,澆注溫度和過熱溫度都可適當調(diào)低;而隨牌號越高,碳當量越低,鐵水溫度_要升高。值得指出:牌號越高,雖然溫度要求越高,但是其過熱度不但沒升高,反而下降,所以,盡管高牌號鑄件的澆注溫度較高,但其鐵水的流動能力不如澆注溫度較低的低牌號鑄件的流動能力,其原因在于:后者的過熱度較前者高。

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