大型床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要是砂型鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。大型床身鑄件按國家標準GB9439-88制造。樹脂砂型剛度好,有利于鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地 消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
大型床身鑄件金屬液的澆注:鑄件生產(chǎn)中,澆注時應根據(jù)高溫出爐,低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的_熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在_充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不當會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等鑄造缺陷,和造成人身傷害。
為確保鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到安全生產(chǎn),澆注時應嚴格遵守下列操作要領:
(1)澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前_充分烘干,烘干后才能使用。
(2)澆注人員_按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。
(3)正確選擇澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
(4)對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
(5)澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不_燃燒而損害人體健康和污染空氣。