直擊床身鑄件、鑄鐵平臺(tái)澆注現(xiàn)場(chǎng)-興達(dá)機(jī)床量具

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            滄州興達(dá)機(jī)床量具
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            直擊床身鑄件、鑄鐵平臺(tái)澆注現(xiàn)場(chǎng)

            為了確保生產(chǎn)車間冶煉、鐵包操作、鑄型澆注過(guò)程的安全順利完成,使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)統(tǒng)一,在冶煉澆注生產(chǎn)過(guò)程中須設(shè)總指揮一人。
            大型機(jī)床鑄件 來(lái)源:興達(dá)發(fā)布時(shí)間:2013/9/4 15:23:46
            為了_生產(chǎn)車間冶煉、鐵包操作、鑄型澆注過(guò)程的安全順利完成,使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)統(tǒng)一,在冶煉澆注生產(chǎn)過(guò)程中須設(shè)總指揮一人。
            工作人員應(yīng)服從指揮,準(zhǔn)確快捷執(zhí)行指令,確保過(guò)程安全順利完成
            一、開(kāi)爐前的工作準(zhǔn)備:
            1、開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)吊鐵包天車進(jìn)行全面的安全檢查,確保其運(yùn)行安全可靠。
            2、_安裝后的滑板及水口的安全可靠、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)閉靈活。
            3、開(kāi)爐前對(duì)液壓站和輸油管路、滑動(dòng)執(zhí)行油缸進(jìn)行嚴(yán)格系統(tǒng)的檢查和維護(hù),_其工作正常穩(wěn)定。
            4、液壓介質(zhì)_使用水乙二醇,禁止使用液壓油。
            5、液壓站_按指定位置布置,輸管路_與液壓站保持_連接,禁止轉(zhuǎn)為他用或代用,使用后輸油管線要及時(shí)收捲盤(pán)好,掛在液壓站的專設(shè)位置,禁止亂拖亂拉。
            6、鐵包應(yīng)按工藝要求烘烤到暗紅色。
            二、澆注前的工作準(zhǔn)備:
            1、出鐵前1小時(shí)總指揮_對(duì)鐵包澆注程序各過(guò)程、環(huán)節(jié)進(jìn)行人員分工、工作交底和明確職責(zé),對(duì)每環(huán)節(jié)準(zhǔn)備工作要逐一落實(shí)并確認(rèn)準(zhǔn)備合格。
            2、出鐵前15-20分鐘吊包天車要做好吊包準(zhǔn)備,并在吊包工作上方掛鉤等待。未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮允許不準(zhǔn)移動(dòng)作其它工作。
            3、液壓站移動(dòng)澆注現(xiàn)場(chǎng)后_進(jìn)行通電試運(yùn)行,并_壓力和系統(tǒng)運(yùn)行正常。
            4、_液壓站與鑄型距離,使液壓管線長(zhǎng)度有足夠余量。
            5、液壓站周圍場(chǎng)地_保持清潔,無(wú)障礙物,_操作人員操作行動(dòng)安全方便。
            6、澆注前鑄型周圍要盡量清理平整,__與鑄型無(wú)關(guān)的工裝和工具,_預(yù)設(shè)緊急撤離路線,_澆注人員的安全。
            7、設(shè)定距離澆注現(xiàn)場(chǎng)_安全位置,_預(yù)備氧氣和吹氧管,以備吹注口之用,備氧氣數(shù)量不得少于10瓶,并裝好開(kāi)關(guān)手輪;吹氧管不少于30根。吹氧用氣線、開(kāi)關(guān)閥及工具_(dá)備有兩套。
            8、_指定專人準(zhǔn)備氧氣瓶和吹氧管的操作,開(kāi)氣和安接管吹氣操作,_指定有經(jīng)驗(yàn)和工作精干人員操作,并且_分工明確。
            9、操作人員應(yīng)各自檢查所使用的工具,_符合操作條件和效果要求。
            10、造型負(fù)責(zé)人員,澆注前一小時(shí)應(yīng)對(duì)鑄型及澆注系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,_鑄型澆注安全和澆注系統(tǒng)位置合理通暢。
            三、澆注前的安全注意事項(xiàng)
            1、澆注班人員應(yīng)按照要求,穿戴好防護(hù)用品,避免澆注時(shí)發(fā)生燒傷事故。
            2、出鋼前鋼包內(nèi)嚴(yán)禁加入潮濕的碳粉和合金料
            3、非特殊情況,禁止在鐵包下方操作。
            4、鐵包吊離出鐵坑后,天車工_開(kāi)鈴警示,使與工作無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離鐵包行走路線,工作人員也應(yīng)主動(dòng)遠(yuǎn)離鐵包。
            5、禁止使用潮濕的測(cè)溫偶頭。
            6、澆注時(shí)除執(zhí)行操作人員外,其它人員要撤離澆注現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)待命。
            7、澆注前,造型工_備有鐵锨和型砂,以預(yù)防火發(fā)生跑火,未經(jīng)總指揮允許嚴(yán)禁用水處理跑火。
            8、澆注時(shí)鐵流_對(duì)準(zhǔn)澆道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火須隨時(shí)調(diào)整對(duì)準(zhǔn),以_澆注質(zhì)量和澆注現(xiàn)場(chǎng)人身安全。
            9、天車工_在出鐵前到計(jì)劃澆注現(xiàn)場(chǎng),熟悉和了解鑄型情況和澆道位置、冒口位置布置情況,以便_地與澆注工配合,_澆注質(zhì)量。
            10、澆注指揮人員在對(duì)澆注位置時(shí),要向天車工明確說(shuō)明天車移動(dòng)或升降距離,以便天車工準(zhǔn)確操作,盡量減少升降次數(shù),減少因頻繁升降對(duì)天車和鐵包造成的巨大沖擊及危險(xiǎn)。
            11、造型班在澆注前,對(duì)澆注現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真進(jìn)行清理、整頓;將各種易燃易爆物品及各種工具、皮管應(yīng)轉(zhuǎn)移至安全地帶;相鄰鑄型的澆口、冒口須用足夠強(qiáng)度的鐵板或木板蓋好,確保操作人員的人身安全。
            12、造型負(fù)責(zé)人員在開(kāi)爐前應(yīng)準(zhǔn)備剩余鐵水的澆注地坑,澆注坑應(yīng)布置在干燥的砂床上,嚴(yán)禁在原生土地上開(kāi)設(shè)倒鐵地坑。
            13、倒鐵時(shí),天車工應(yīng)鳴鈴警示,所有人員要遠(yuǎn)離倒鐵周圍。

            興達(dá)機(jī)床量具主要產(chǎn)品:鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、機(jī)床床身鑄件、球磨鑄件、鑄鋼件 、端面銑床、雙面銑床、滑臺(tái)、裝配平板、裝配平臺(tái)、劃線平板、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平板、檢驗(yàn)平臺(tái)、大理石平臺(tái)、方箱、彎板、地軌、T型槽平板、T型槽平臺(tái)、配重鐵等歡迎來(lái)電咨詢,總有_是您需要的,興達(dá)機(jī)床量具將竭誠(chéng)為您服務(wù)!

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