一、鑄鐵平臺的工藝流程:
合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄鐵平臺鑄件順序凝固,以得到組織均勻的鑄鐵平臺鑄件。
進(jìn)行烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
制作模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的_道工序,在_幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要_質(zhì)量。在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕琠無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。
二、鑄鐵平臺的注意事項(xiàng):
鑄鐵平臺主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。鑄鐵平臺在使用和加工中,應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn),什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)S弥Ъ芙佑|時,用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了_鑄鐵平臺的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn),這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點(diǎn)是指平臺在使用時,為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。
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