鑄鐵平板的造型-興達機床量具
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鑄鐵平板平臺大理石量具方箱方筒V型架鑄鐵彎板機床墊鐵機床鑄件鑄鐵平尺系列地軌地梁系列工作平臺系列塞規(guī)環(huán)規(guī)量規(guī)配重鐵系列專用機床系列球墨鑄件鑄鋼件設(shè)備底座
鑄鐵平板的造型過程是生成量具鑄件的關(guān)鍵過程,直接影響量具鑄件的質(zhì)量.主要注意以下幾方面:
一、合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過程進行操作,力求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡.選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件.
二、
模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的_道工序,在_幾何尺寸的同時.也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性.在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能.一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要_質(zhì)量.在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?/font>,_無缺陷使用.如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用.起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度.
三、烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷.
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研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。
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焊接平臺使用灰鐵鑄造生產(chǎn)出來的，根據(jù)灰鐵的不同牌號，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是不一樣的，一般性的焊接平臺所用的灰鐵的牌號在HT250-300這個范圍之內(nèi).
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鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
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當(dāng)重復(fù)檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認(rèn)為該重復(fù)檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
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